致力于環(huán)保技術(shù)革新,圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、廢氣處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀,為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、高回報(bào)的解決方案。
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2023-03-241107
廢酸是如何產(chǎn)生的?
為什么要進(jìn)行廢酸回收?
在軋鋼廠在軋制過程中,鐵與氧或鐵與燃料燃燒時(shí)的生成物(CO2、H2O等)的化學(xué)作用,而形成一層氧化層,稱為氧化皮。其實(shí)我們?nèi)粘I钪薪佑|到的金屬件,尤其是鐵件上的銹蝕,就是氧化皮。
一般來說金屬的化學(xué)性質(zhì)越活潑,溫度越高,金屬的氧化速度就越快,氧化時(shí)間長則形成的氧化鐵皮厚度就會(huì)越大。鐵的氧化物、結(jié)構(gòu)也較為疏松,而鋼材的軋制及鐵制品的加工,多半都是在較高的溫度下進(jìn)行的,因此,加快了鋼材的氧化速度,促進(jìn)了鋼材表面氧化鐵皮的形成。
由于熱軋帶鋼的化學(xué)成分、軋制溫度、軋制后的冷卻速度及卷取溫度的不同,所以帶鋼表面上所形成的氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)、厚度、性質(zhì)亦有所不同。
氧化皮和鋼的膨脹系數(shù)不一致,質(zhì)脆,沒有延伸性,在機(jī)械作用和熱加工作用下,很容易產(chǎn)生龜裂而脫離,同時(shí)氧化鐵皮的熔點(diǎn)(1300~1350℃)較低,致使鋼在高溫下加熱時(shí),氧化鐵皮的脫落或熔化會(huì)暴露出金屬的表面,而在原有的氧化皮上,總是存在著深達(dá)基體的裂紋,當(dāng)電解質(zhì)涌進(jìn)裂紋后,鐵和氧化皮構(gòu)成原電池。
氧化皮是陰極,鐵作為陽極而加速腐蝕,因此氧化皮的面積越大,氧化速度和鋼鐵基體的腐蝕速度也會(huì)越快,腐蝕就會(huì)越嚴(yán)重。
氧化皮的存在不但會(huì)造成鋼材的損失外,還會(huì)引起鍛件表面粗糙,加速鍛模的磨損,降低使用壽命等不良影響。
為了減少氧化皮對(duì)鋼鐵的不良影響,常采用酸(常用的酸為硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、混合酸)來清洗這鋼鐵件,當(dāng)酸液中 的金屬達(dá)到一定的濃度后,因處理效果達(dá)不到工藝要求,酸液需要重新配置和更換。
產(chǎn)生的這些大量的酸性廢液中,含有不同濃度的金屬離子和有用酸,直接排放不但浪費(fèi)資源、污染環(huán)境還對(duì)人們的健康造成威脅。近年來,隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐年嚴(yán)格和酸價(jià)的提升,廢酸回收和再利用可給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
矮床酸阻滯技術(shù)在酸回收中的應(yīng)用
離子交換回收酸工藝是利用某些離子交換樹脂從廢酸溶液中吸收酸,排放金屬鹽的功能實(shí)現(xiàn)酸鹽分離的方法。
當(dāng)含有鐵鹽的廢酸進(jìn)到樹脂床中,其中沒有被消耗掉的酸會(huì)被吸附到樹脂上,而含有鐵鹽或者含有鋁鹽的這種廢液,就會(huì)被排到樹脂床外面去,被稱為“酸遲滯”現(xiàn)象。
酸被吸附,金屬鹽分排到床體外面,當(dāng)吸附的酸達(dá)到飽和狀態(tài),再用水去清洗,里面吸附的酸就可以重新脫附出來,如此通過進(jìn)酸清洗的形式,實(shí)現(xiàn)酸的回收。
具體說來一般情況下廢酸通過預(yù)處理系統(tǒng),會(huì)對(duì)油脂進(jìn)行去除,并對(duì)s s過高的問題進(jìn)行攔截過濾之后,進(jìn)入離子交換床。進(jìn)的過程當(dāng)中是自下而上的,產(chǎn)出廢水做綜合水處理,當(dāng)樹脂吸附飽和之后,用清水清洗樹脂床,具體水源可以用常規(guī)自來水,軟化水或純水清洗洗出來酸的純凈度會(huì)更高,當(dāng)被酸洗出來可實(shí)現(xiàn)回用。
矮床酸阻滯技術(shù)具有能耗低、運(yùn)行成本低、工藝流程短、易操作等特點(diǎn)。一般的陰陽床的陰床雖然也能實(shí)現(xiàn)酸回收的效果,但回收效率不是很高。科海思矮床酸阻滯技術(shù)采用的樹脂粒徑小于普通樹脂,一般為0.1-0.3毫米。同時(shí)矮床樹脂的床層相對(duì)較矮,可以減少設(shè)備壓損,降低設(shè)備的尺寸,固定床可以減少相互混合,提高再生時(shí)間。
科海思采用的矮床酸阻滯技術(shù)能夠盡量降低殘液對(duì)用水清洗樹脂床的影響。在運(yùn)行過程當(dāng)中,含酸的廢液從下面進(jìn),從上面出清洗的過程,從上面清洗樹脂床,從下面去排出標(biāo)準(zhǔn)酸液。這種工藝可以更大程度地提高進(jìn)料和再生步驟的化學(xué)數(shù)據(jù)。
Tulsimer?A-853E回收無機(jī)酸樹脂
Tulsimer?A-853E是一款包含季胺I型官能團(tuán)的聚苯乙烯架構(gòu)的“堅(jiān)韌膠凝體”強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂,可以在較大的PH范圍和溫度條件下運(yùn)行,并且再生效率高,主要應(yīng)用在強(qiáng)酸和弱酸的去除。
Tulsimer?A-853E具體參數(shù)
Tulsimer?A-853E操作特性
矮床酸阻滯注意事項(xiàng)
1.樹脂成滿床,基本為壓實(shí)狀態(tài);
2.樹脂高度不宜太高,約為15-50cm;
3.務(wù)必注意布水器,確保廢酸可以整體流過所有樹脂,以增加樹脂交換容量;
4.廢酸的進(jìn)流方向?yàn)槟媪鬟M(jìn)酸,速度約為1-5BV/H;
5.測試時(shí),可以增加取樣頻次,以確定樹脂飽和;
6.用純水進(jìn)行沖洗,方向?yàn)閺纳舷蛳?,順流,水量?-2BV,速度控制在5BV/H左右;
7.務(wù)必注意布水器,以避免使用大量沖洗水(通過粒徑小于0.1毫米);
8.如果條件允許,可以使用負(fù)壓,以減小用水量,增加出水酸的濃度。
在進(jìn)酸清洗反復(fù)重復(fù)這個(gè)過程中可能會(huì)產(chǎn)生一定的殘液。為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,可考慮適當(dāng)引入壓縮空氣,把殘液通過加速空氣吹掃的形式給吹掉,以此來保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
進(jìn)水條件限制
酸的種類:一般的無機(jī)酸(酸硫、鹽酸、硝酸、氫氟酸等)都是可以的;
酸度:5%—40%;
金屬鹽分:>10g/l;
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科海思(北京)科技有限公司成立于2010年,致力于環(huán)保技術(shù)革新,圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀,為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、高回報(bào)的解決方案。
2011年科海思與美國Thermax集團(tuán)、德國WATCH集團(tuán)合作成為其中國區(qū)總代理,將“特種離子交換樹脂”引進(jìn)國內(nèi),基于國情進(jìn)行工藝創(chuàng)新,不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新和技術(shù)升級(jí)。在推廣實(shí)踐中,倡導(dǎo) “環(huán)保治理價(jià)值化”新理念,在治理的同時(shí)進(jìn)行廢物資源再生,將企業(yè)環(huán)保建設(shè)從單純投入轉(zhuǎn)為開源投資。