廢水除銅鎳離子交換樹脂

　　電鍍廢水源通常是如下原因產(chǎn)生的：

(1)電鍍部分洗滌水;

(2)廢電鍍液;

　　(3)清洗車間地板，清洗板清洗水，通風(fēng)柜的冷凝水等各種水箱和電鍍槽泄漏或操作控制不當(dāng)造成的廢水;

　　(4)設(shè)備的冷卻水。

　　(5)金屬表面處理：金屬表面處理主要包括表面清洗，電鍍，鈍化膜保護(hù)，機(jī)械處理和涂層覆蓋等。

　　科海思離子交換方法主要使用通過(guò)將離子交換樹脂的離子與電鍍廢水中的一些離子交換以去除離子來(lái)凈化廢水的方法。

　　使用離子交換技術(shù)的電鍍廢水在國(guó)內(nèi)處理始于20世紀(jì)60年代，到20世紀(jì)70年代末，解決環(huán)境污染問(wèn)題的迫切需要導(dǎo)致了這種技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)是電鍍廢水的處理以及回收某些金屬的有效方法之一，也是使鍍種的電鍍廢水成為閉環(huán)的重要部分。但是，離子交換使用的投資成本非常，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)管理復(fù)雜，小企業(yè)難以適應(yīng)，維護(hù)和管理較差，達(dá)不到預(yù)期效果。

　　目前，含鉻和鎳的家用電鍍廢水經(jīng)離子交換處理，具有較為成熟的設(shè)計(jì)，運(yùn)行和管理經(jīng)驗(yàn)。處理后，水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)良好，一般可循環(huán)使用。樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液可通過(guò)電鍍工藝調(diào)整和純化，然后在電鍍槽中重復(fù)使用，基本實(shí)現(xiàn)閉環(huán)。此外，離子交換方法還可用于處理含銅，鋅和金的廢水。

　　傳統(tǒng)沉淀法不能滿足日益提的環(huán)保要求(如電鍍表三鎳含量要求0.1mg/l以下)。針對(duì)特定重金屬離子的特點(diǎn)，利用螯合樹脂的特種功能基團(tuán)與重金屬離子形成絡(luò)合物的特性，實(shí)現(xiàn)重金屬離子的回收利用及深度去除。

　　CH-90Na對(duì)除銅鎳鉛鋅鈷錳等具有特定的選擇性，尤其在鎳離子及絡(luò)合態(tài)鎳(檸檬酸、醋酸、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、羥基乙酸等，以及鋅鎳合金、鎳銨絡(luò)合物等)的處理方面有很強(qiáng)的結(jié)合作用和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，適合在酸性環(huán)境(pH值3左右)下直接對(duì)鎳吸附。對(duì)于強(qiáng)絡(luò)合鎳，需要先破絡(luò)再除鎳(如EDTA鎳)。飽和吸附量大約在50g/l。