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案例分享—鎳回用篇|某電子電路產業園鎳回用項目,年產值301萬元

2024-09-19301


業主公司(si): 工(gong)程公司:
行       業: 電子行業 地       區: 重慶市
產       品: 除重金屬樹脂 型       號:除銅鎳螯合樹脂CH-90Na
需       求: 除鎳 時       間:2024-09-19

  項目名稱

  某電(dian)(dian)子電(dian)(dian)路產業(ye)園鎳回用項目

  工藝選擇

  過濾系統+螯(ao)合樹脂(zhi)

  工藝原理

  再生液硫酸鎳回(hui)用

  項目背景

  電(dian)子電(dian)路產(chan)業(ye)園,作為(wei)科(ke)技革新的(de)重(zhong)要基地,正(zheng)吸引著眾多志在打造未來科(ke)技產(chan)品(pin)的(de)企業(ye)。然而,隨著電(dian)子電(dian)路產(chan)品(pin)需求的(de)持續上升,其制造過程中面(mian)臨(lin)的(de)環境保(bao)護問題也日益突顯。電(dian)鍍工藝是關鍵的(de)一步,但未被(bei)沉積(ji)的(de)鎳離子則隨廢(fei)液排出,導(dao)致了大量含鎳廢(fei)水的(de)產(chan)生,增加了廢(fei)水處理的(de)難(nan)度(du)和成本。

  電(dian)路板生產過程中的嚴格(ge)清洗也是(shi)必(bi)要步驟,但產生的廢水不(bu)僅含有(you)(you)未(wei)反(fan)應的鎳離(li)子,還可能含有(you)(you)其他污染物,對環(huan)境造成了進一步的壓力。鑒于環(huan)境保護的要求(qiu)和資源的有(you)(you)效利用,對含鎳廢水進行處(chu)理(li)并實現硫酸鎳的回用顯得尤(you)為重(zhong)要。

  從環(huan)保角度來看(kan),未(wei)經處理直接排(pai)放的(de)(de)含(han)鎳(nie)廢水(shui)會對水(shui)體生態(tai)系(xi)統造成嚴重破壞,影響(xiang)水(shui)質安全,并可(ke)能(neng)通過(guo)食物鏈影響(xiang)人類健(jian)康(kang)。硫酸鎳(nie)的(de)(de)回用(yong)能(neng)夠顯著減(jian)少環(huan)境污(wu)染,符合(he)國家節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)的(de)(de)政(zheng)策導向(xiang),實(shi)現產業的(de)(de)綠色(se)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展。通過(guo)回用(yong)硫酸鎳(nie),可(ke)以最(zui)大限(xian)度地(di)重復利用(yong)這一寶貴(gui)資源,降低(di)原(yuan)材(cai)料消耗(hao),提(ti)升資源利用(yong)效率。

  從經濟(ji)效益的(de)(de)角度出(chu)發(fa),鎳是一種寶貴的(de)(de)資源,其市場(chang)價格較高,回收利用不僅可(ke)以(yi)減少(shao)企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)原材料成(cheng)本,提升(sheng)企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)市場(chang)競爭力,還(huan)能體現(xian)企(qi)(qi)業(ye)對可(ke)持續(xu)發(fa)展戰(zhan)略(lve)的(de)(de)支持。在(zai)當前(qian)市場(chang)經濟(ji)環境下(xia),優化成(cheng)本結構(gou),實現(xian)生產經濟(ji)與環境可(ke)持續(xu)的(de)(de)雙重優勢,是企(qi)(qi)業(ye)智慧的(de)(de)選擇。

  離子(zi)交換技術作為一種高(gao)效(xiao)、環保的(de)廢(fei)水處理(li)(li)手段(duan),在(zai)電子(zi)電路產業園(yuan)的(de)含鎳廢(fei)水處理(li)(li)中展現(xian)(xian)出顯著的(de)優勢。該工(gong)藝利用(yong)特定的(de)離子(zi)交換樹脂對水中的(de)鎳離子(zi)進(jin)行選擇性吸附,從而(er)實現(xian)(xian)鎳的(de)去除。

  相比傳(chuan)統的(de)(de)化(hua)學沉(chen)淀法等方法,離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)技術具有操作簡便、效率高、可連續(xu)運行的(de)(de)特點,并且能夠(gou)更加精確(que)地(di)控制(zhi)出水的(de)(de)鎳離(li)子(zi)濃(nong)度,確(que)保(bao)其符合排放標準(zhun)。更為重要的(de)(de)是,通過(guo)再生過(guo)程,被吸附的(de)(de)鎳可以被回收(shou)再利用,轉(zhuan)化(hua)為硫(liu)酸鎳等有價值的(de)(de)化(hua)學品,進一步提升了(le)資(zi)源的(de)(de)循(xun)環利用率。

  某電子電路產(chan)業園通(tong)過引入(ru)離(li)子交換(huan)工藝,不(bu)僅實現了廢水的(de)(de)達標排放,還成功回收了再生(sheng)液中的(de)(de)硫酸鎳,并將其重新利用于(yu)生(sheng)產(chan)之中,大大地(di)提高了資(zi)源的(de)(de)循環利用率,同時(shi)也帶來了顯(xian)著的(de)(de)經濟(ji)效益,年(nian)產(chan)值達到了301萬元。

  項目概況

  某電子(zi)(zi)電路產業(ye)園的(de)(de)鎳(nie)回用(yong)項目處理水量(liang)是(shi)15m3/h,進水硫酸鎳(nie)含量(liang)為20到30mg/l之間。作(zuo)為一(yi)家以(yi)技術創(chuang)新(xin)為核(he)心驅動力的(de)(de)企(qi)業(ye),科海思在(zai)多個(ge)環保領域擁有獨(du)特(te)的(de)(de)優勢,特(te)別(bie)是(shi)在(zai)重金屬如銅、鎳(nie)、鉻、汞等離子(zi)(zi)的(de)(de)去除(chu)方面表現突出。

  在本項目中,科海思根據園區的(de)實際(ji)需求,采取了(le)過濾(lv)系統(tong)與螯合(he)(he)樹(shu)脂(zhi)相(xiang)結合(he)(he)的(de)工藝,并設置了(le)兩(liang)套系統(tong)串聯運行,一(yi)套備(bei)用,以(yi)確保(bao)處理系統(tong)的(de)穩定性和可(ke)靠性。

  通(tong)過這一工藝(yi)的(de)(de)(de)應用(yong),出水(shui)中鎳離子的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)從原來(lai)的(de)(de)(de)20至30mg/l降至0.05mg/l以(yi)下,低于0.1mg/l的(de)(de)(de)環(huan)保標準。相較(jiao)于傳統的(de)(de)(de)化學沉淀(dian)方法(fa),科海(hai)思的(de)(de)(de)技術不僅滿足了(le)日益(yi)(yi)嚴(yan)格的(de)(de)(de)環(huan)境(jing)保護要(yao)求,還顯著提高了(le)資(zi)源的(de)(de)(de)循環(huan)利(li)用(yong)率。更重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)是,該工藝(yi)實現了(le)鎳離子的(de)(de)(de)有效回收及再利(li)用(yong),為園(yuan)區帶來(lai)了(le)年產值 301 萬元(yuan)的(de)(de)(de)經(jing)濟效益(yi)(yi)。

  在這一(yi)過(guo)程中,CH-90Na螯合(he)樹(shu)脂發(fa)揮了關鍵作用。該樹(shu)脂以其卓越的(de)(de)吸(xi)附能力和(he)對(dui)鎳離(li)子(zi)的(de)(de)高(gao)度選(xuan)擇性,在pH值約(yue)為3的(de)(de)酸性環境(jing)中也能有效吸(xi)附鎳離(li)子(zi)。它不僅能處(chu)理游(you)離(li)態的(de)(de)鎳離(li)子(zi),還對(dui)絡合(he)態鎳化合(he)物有很好的(de)(de)處(chu)理效果。據測試,該樹(shu)脂的(de)(de)飽和(he)吸(xi)附量可(ke)達約(yue)50克/升,表現出極高(gao)的(de)(de)吸(xi)附性能。

  科海思的解決方案(an)采用(yong)了模塊化的設(she)計思路,使得(de)設(she)備(bei)安裝簡(jian)便且易(yi)于維護(hu),同(tong)時(shi)系統(tong)的高度自動化也(ye)大大簡(jian)化了日常(chang)操作流程(cheng),降低了人(ren)力成本(ben)。這一高效(xiao)且便捷的處理方式,不僅有助(zhu)于園(yuan)區保持(chi)高效(xiao)的生產能力,同(tong)時(shi)也(ye)更好(hao)地履行了企業的環保責(ze)任。

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  Tulsimer?CH-90Na螯合樹脂

  Tulsimer? CH-90Na 是一款基(ji)于亞(ya)氨基(ji)二乙酸(suan)(suan)(suan)官能團并擁(yong)有高度耐用巨孔結構的(de)選擇性螯合(he)型離子交(jiao)換(huan)樹(shu)(shu)脂(zhi)。與(yu)傳(chuan)統的(de)離子交(jiao)換(huan)樹(shu)(shu)脂(zhi)相比,CH-90Na 在處理(li)(li)銅、鎳(nie)、鉛(qian)、鋅、鈷(gu)、錳等(deng)重(zhong)金屬時具有很高的(de)選擇性,尤其是處理(li)(li)鎳(nie)離子及其與(yu)多種有機酸(suan)(suan)(suan)(如檸(ning)檬酸(suan)(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)(suan)、蘋果酸(suan)(suan)(suan)、酒(jiu)石酸(suan)(suan)(suan)、琥(hu)珀酸(suan)(suan)(suan)、羥基(ji)乙酸(suan)(suan)(suan))形成的(de)絡合(he)物,以(yi)及鋅鎳(nie)合(he)金和鎳(nie)銨絡合(he)物等(deng)復雜形態的(de)鎳(nie)化合(he)物。

  在pH值約為3的(de)酸性條件下(xia),CH-90Na 樹(shu)脂可以(yi)直接有效地吸(xi)附鎳離子,展現出卓越的(de)性能和應用優勢(shi):

  處理精度高:能將各種廢水中的(de)重金屬含(han)量降低至(zhi)0.02ppm以(yi)下,遠低于國家標準;

  吸附能力強:對于銅(tong)的飽和吸附容(rong)量可達56g/L,顯著提高處理(li)效率;

  低濃(nong)度廢(fei)水(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)能力(li)強:即使(shi)面對低濃(nong)度的(de)廢(fei)水(shui)也能實現高效的(de)深(shen)度處(chu)(chu)(chu)理(li),并實現廢(fei)水(shui)的(de)濃(nong)縮,解決傳統(tong)方法難以處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)低濃(nong)度廢(fei)水(shui)問(wen)題;

  模(mo)塊化(hua)設計(ji)與自動(dong)化(hua)操(cao)作:采(cai)用模(mo)塊組件形(xing)式,自動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)高,簡(jian)化(hua)操(cao)作流程(cheng),易于安(an)裝和維護。

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  項目的成(cheng)功實施不(bu)僅使(shi)產(chan)業(ye)園(yuan)區實現了(le)(le)廢水的達(da)標排(pai)放(fang),更通過高效的硫酸鎳(nie)回收與(yu)再利用(yong)技術(shu),每年大幅減少了(le)(le)企業(ye)的原材料成(cheng)本,年產(chan)值達(da)到(dao)了(le)(le)301萬元(yuan)。這一成(cheng)果不(bu)僅有(you)效應對了(le)(le)電子電路制(zhi)造過程(cheng)中遇(yu)到(dao)的環境挑戰,同(tong)時(shi)也(ye)促(cu)進(jin)了(le)(le)資源的循(xun)環利用(yong)。

  未來(lai),科海思將(jiang)堅定不移地推進(jin)技術(shu)創(chuang)新,繼續秉承環(huan)保(bao)治(zhi)理價值(zhi)化的理念,為(wei)企業提供更高效、可持續、高回報的解(jie)決方案。

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