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案例分享—除鎘篇|科海思某再生資源公司鉛酸廢電池回收除鎘項目,出水做到0.005mg/l以下

2024-03-061079


業(yè)主公司: 工程公司:
行       業(yè): 化工行業(yè) 地       區(qū): 新疆
產(chǎn)       品: 除重金屬樹脂 型       號:除銅鎳螯合樹脂CH-90Na
需       求: 除鉛 時       間:2024-03-06

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項目名稱

某再生資源公司鉛酸廢電池回收除鎘項目


工藝選擇

化學沉淀系統(tǒng)+過濾系統(tǒng)+螯合樹脂深度除鎘系統(tǒng)


工藝原理

鎘離子沉淀后進入螯合樹脂除鎘樹脂

項目背景


鉛酸蓄電池作為廣泛應用的化學電源,憑借其電壓穩(wěn)定性、優(yōu)異的功率性能,以及高性價比等優(yōu)勢,在汽車、電動車、通訊等領(lǐng)域扮演著重要角色。隨著這些行業(yè)的快速發(fā)展,鉛蓄電池的需求與報廢量同步攀升,伴隨而來的鉛酸蓄電池制造及廢舊蓄電池處理問題過程中產(chǎn)生的含鉛、鎘等重金屬工業(yè)廢水問題也日益凸顯。這些重金屬若不經(jīng)處理直接排放,將對環(huán)境及人體健康造成嚴重威脅。


鉛和鎘作為典型的一類環(huán)境污染物,它們在自然環(huán)境中難以分解,易于在土壤和生物體內(nèi)累積,并通過食物鏈不斷富集,對人類健康造成嚴重威脅。鉛暴露可導致急性或慢性中毒,而鎘則可能引起腎功能衰竭、肺部損傷、骨骼疾病,甚至癌癥和高血壓等健康風險。


為了應對這一挑戰(zhàn),目前業(yè)界已有化學沉淀法、混凝-絮凝法、電化學法、膜分離法、離子交換法等多種處理含重金屬廢水的技術(shù):

 

  • 化學沉淀法:通過化學反應將溶解態(tài)的重金屬離子轉(zhuǎn)化為不溶或難溶的沉淀物,從而實現(xiàn)從廢水中的分離。這一方法操作簡便、成本效益高,尤其適用于處理高濃度的重金屬廢水。


  • 混凝-絮凝法:通過添加絮凝劑(如聚合氯化鋁PAC、聚合硫酸鐵PFS和聚丙烯酰胺PAM)顯著提升廢水中懸浮固體的沉降性能,有效去除鉛、鎘等重金屬。


  • 電化學法:利用電解作用分離廢水中的重金屬離子,并可實現(xiàn)金屬資源的回收利用。但是電化學法在設備投資和運行成本上可能較高,尤其是電極材料的成本和維護費用,并且在實際應用中可能需要進一步的技術(shù)優(yōu)化和規(guī)?;炞C。


  • 膜分離法:采用半透膜的選擇性滲透特性,通過物理或化學作用截留廢水中的重金屬離子,從而達到凈化水質(zhì)的目的。但是膜組件的設計相對復雜,設備投資費用高,尤其是在水質(zhì)較差時,膜的更換頻率較高,增加了運營成本。同時膜也很容易受到廢水中懸浮物、有機物等的污染,影響其分離效率和使用壽命。

     

  • 離子交換法:使用離子交換樹脂,基于離子間的濃度差和親和能力,從廢水中分離出重金屬離子。這一方法適應性強,能夠?qū)⒅亟饘匐x子含量降至國家排放標準以下。

 

在實際應用中,根據(jù)不同的處理需求和廢水特性,通常會使用組合多種技術(shù),以達到目標處理效果。如科海思近期在一項鉛酸蓄電池含鎘廢水處理項目中,采用了化學沉淀與兩級樹脂串聯(lián)的技術(shù)方案,深度處理后的出水水質(zhì)遠低于國家規(guī)定的排放標準。


項目概況


某再生資源公司業(yè)務涵蓋廢鉛酸蓄電池的回收、存儲、轉(zhuǎn)運及綜合利用,廢鉛酸蓄電池的年處理量16萬噸。


在廢水處理方面,該公司非常注重創(chuàng)新與效率。其廢水主要來源于兩個部分:一是再生鉛生產(chǎn)基地的制酸車間,二是電池制造工廠排放的含鉛酸性廢水。


為了有效控制和減少這些廢水對環(huán)境的影響,采用了化學沉淀等技術(shù)來處理廢水中的重金屬離子。雖然鉛含量有效降低至符合標準,但鎘的去除效果仍未達到理想狀態(tài)。


科海思作為一家在銅、鎳、鉻、汞等重金屬離子處理領(lǐng)域具有核心技術(shù)的環(huán)保企業(yè),針對該公司廢水中的鎘問題,提出了一套深度處理解決方案。


該項目處理水量為每小時10噸,進水鎘濃度為0.2-0.21mg/l,在化學沉淀工藝和石英砂+活性炭過濾的基礎上,科海思創(chuàng)新采用兩級樹脂串聯(lián)的解決方案。


這一方案螯合樹脂系統(tǒng)采用Tulsimer?CH-90螯合樹脂進行深度處理。這款樹脂憑借其獨特的亞氨基二乙酸官能團與大孔結(jié)構(gòu)設計,確保了卓越的離子擴散性能,實現(xiàn)高去除率與良好的再生性能。更值得一提的是,CH-90Na樹脂能夠在寬泛的pH值范圍內(nèi)精準選擇性吸附重金屬陽離子,具備高精度處理能力、大吸附容量以及高度自動化操作優(yōu)勢。


經(jīng)過科海思的深度處理,項目出水的鎘濃度降至0.005mg/l以下,遠遠低于《電池工業(yè)污染物排放標準》GB30484-2013規(guī)定的排放限值0.02mg/l,從而顯著減輕了對環(huán)境的影響。這一成果不僅展現(xiàn)了科海思在重金屬離子處理領(lǐng)域的專業(yè)能力和技術(shù)創(chuàng)新,也彰顯了其對環(huán)境保護的承諾和貢獻。




項目現(xiàn)場圖




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技術(shù)熱線:400-838-8151

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科海思(北京)科技有限公司成立于2010年,致力于環(huán)保技術(shù)革新,圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀,為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、高回報的解決方案。


2011年科海思與美國Thermax集團、德國WATCH集團合作成為其中國區(qū)總代理,將“特種離子交換樹脂”引進國內(nèi),基于國情進行工藝創(chuàng)新,不斷進行科技創(chuàng)新和技術(shù)升級。在推廣實踐中,倡導 “環(huán)保治理價值化”新理念,在治理的同時進行廢物資源再生,將企業(yè)環(huán)保建設從單純投入轉(zhuǎn)為開源投資。